fmeca toepassingen use cases

12 november 2024

9 toepassingen waarvoor je FMECA kan zetten

In asset-intensieve sectoren, waar betrouwbaarheid en veiligheid van installaties cruciaal zijn, speelt FMECA (Failure Mode, Effects, and Criticality Analysis) een belangrijkere rol. FMECA biedt bedrijven een gestructureerde methode om potentiële faaloorzaken van hun assets te identificeren, de impact daarvan in te schatten en gerichte maatregelen te nemen om risico’s te verminderen, vaak in de vorm van preventief onderhoud. Hoewel FMECA vaak wordt geassocieerd met het verhogen van de betrouwbaarheid en veiligheid, reikt de waarde van deze methode verder. Hieronder bespreken we 9 belangrijke toepassingen waarvoor FMECA ingezet kan worden.

1
Verhogen van betrouwbaarheid en beschikbaarheid

Een van de meest voorkomende doelen van FMECA is het verhogen van de betrouwbaarheid en beschikbaarheid van hun installaties. Ongeplande stilstand kan leiden tot flinke productieonderbrekingen en kostbare verliesposten. FMECA biedt een systematische aanpak om de belangrijkste faaloorzaken te identificeren die tot stilstand leiden. Door deze zwakke punten aan te pakken, kunnen bedrijven gericht preventief onderhoud uitvoeren. Dit helpt om storingen te voorkomen, de voorspelbaarheid van de prestaties te vergroten en de operationele uptime te maximaliseren. .

2
Verhogen veiligheid, milieubescherming en naleving van regelgeving

Het waarborgen van de veiligheid van werknemers en bescherming van de omgeving zijn voor elke bedrijf belangrijk. FMECA biedt een gestructureerde methode om veiligheids- en milieurisico’s te identificeren en te beheersen, zodat bedrijven proactief kunnen werken aan een veilige werkomgeving en milieubescherming. Daarnaast helpt deze aanpak ook om te voldoen aan wettelijke eisen, zoals die in het BRZO (Besluit Risico’s Zware Ongevallen), wat bijdraagt aan het behouden van hun “license to operate”.

3
Van correctief naar preventief onderhoud

Veel bedrijven werken nog reactief en voeren vooral correctief onderhoud uit, wat leidt tot onverwachte stilstand en hogere kosten. FMECA helpt om deze brandjesblus-aanpak te doorbreken door inzicht te geven in de meest kritieke assets en hun risico’s. Met deze informatie kunnen bedrijven een onderbouwde, preventieve onderhoudsstrategie opzetten, wat zorgt voor minder storingen, lagere kosten, een voorspelbare planning en minder ongepland werk voor monteurs.

4
Kosten besparen op preventief onderhoud

Soms heb je het gevoel dat je te veel onderhoud uitvoert zonder echt resultaat. FMECA biedt een effectieve, bottom-up methode om te onderzoeken welke risico’s je huidige onderhoudsstrategie daadwerkelijk afdekken. Deze aanpak maakt het mogelijk om kritisch te kijken naar de effectiviteit van bestaande onderhoudsactiviteiten en om onnodig preventief onderhoud te elimineren of bij te stellen. Een voordeel van deze aanpak is dat je zonder uitgebreide FMECA sessies, snel besparingen kunt realiseren.

5
Identificeren van kritische spareparts

Een veelvoorkomend probleem is het vinden van de balans tussen voorraadkosten en de beschikbaarheid van reserveonderdelen. FMECA biedt hier waardevolle inzichten door te identificeren welke faaloorzaken het vaakst leiden tot downtime en in welke mate. Op basis van deze analyse kunnen bedrijven bepalen welke spareparts echt kritisch zijn en direct beschikbaar moeten zijn, en welke onderdelen minder prioriteit hebben. Dit helpt om gericht onderdelen op voorraad te houden, zodat stilstand door lange levertijden wordt vermeden en voorraadkosten beheerst blijven.

6
Business-Case voor Predictive Maintenance (PdM)

FMECA geeft inzicht in welke faaloorzaken een hoog risico vormen en niet effectief met preventief onderhoud kunnen worden beheerst. Voor deze kritieke faaloorzaken kan Predictive Maintenance (PdM) een oplossing bieden. Door te onderzoeken of deze faaloorzaken met PdM-technologieën kunnen worden gemitigeerd, kunnen bedrijven deze hoge risico’s alsnog beheersen. Dit maakt FMECA een sterke basis voor een gerichte business-case voor Predictive Maintenance.

7
Borging van Kennis

In veel organisaties bevindt essentiële kennis over het faalgedrag van installaties en onderhoud zich vooral in de hoofden van ervaren monteurs en operators. Specifieke lokale omstandigheden en unieke installatiekennis worden vaak pas door jarenlange ervaring opgebouwd en zijn niet altijd gedocumenteerd. Om te voorkomen dat deze waardevolle kennis verloren gaat door personeelsverloop of medewerkers die met pensioen gaan, is het essentieel om deze informatie vast te leggen. FMECA fungeert hierbij als een effectief hulpmiddel om kennis over storingen, onderhoudsstrategieën en operationele nuances structureel vast te leggen. Zo blijft waardevolle kennis behouden voor de toekomst.

8
Ondersteuning bij audits en certificeringen

Bedrijven die streven naar certificeringen zoals ISO 55000 (Asset Management) moeten aantonen dat ze een systematische benadering hanteren voor risicomanagement en onderhoud. FMECA biedt een gestructureerde aanpak die helpt bij het aantonen van risicomanagementprocessen en onderhoudsstrategieën, wat een waardevolle ondersteuning is tijdens audits en bij het behalen van certificeringen..

9
Levensduurverlenging van Assets (Repair or Replace)

Een belangrijke uitdaging is het bepalen of installaties moeten worden gerepareerd of vervangen. FMECA biedt inzicht in de verwachte onderhoudskosten door een voorspelling te maken van de faaloorzaken en de bijbehorende risico's. Deze informatie vormt de basis voor een goed onderbouwde business-case, waarmee bedrijven kunnen beslissen of levensduurverlenging van een installatie rendabel is of dat vervanging de betere optie is.


Conclusie

FMECA biedt asset-intensieve bedrijven een krachtige en veelzijdige methode om risico’s te beheersen en het Asset Management te optimaliseren. Hoewel FMECA vaak wordt geassocieerd met het verhogen van de betrouwbaarheid en veiligheid, tonen de 9 besproken toepassingen aan dat het gebruik van FMECA veel breder gaat. Van het verhogen van betrouwbaarheid en naleving van regelgeving tot het verschuiven van correctief naar preventief onderhoud, en van het identificeren van kritische spareparts tot het opstellen van business-cases voor predictive maintenance — FMECA helpt organisaties niet alleen om stilstand en kosten te verminderen, maar ook om strategische beslissingen beter te onderbouwen. Daarnaast draagt FMECA bij aan de borging van essentiële kennis, ondersteuning bij audits en certificeringen, en het maken van weloverwogen keuzes over de levensduurverlenging van assets.

Gerelateerde artikelen